• Facebook
  • dalam
  • twitter
  • Youtube

Plat keluli tahan karat kerpasan tinggi 630 berkualiti tinggi, kepingan keluli tahan karat 630, paip lancar keluli tahan karat 630, bar bulat keluli tahan karat 630 17-4PH, 1.4542, X5CRNICUNB17-4-4, AISI 630, UNS S17400 MENGIKUT EN 10088-1, ASTM A564.

Penerangan Ringkas:

17-4PH ialah salah satu keluli aloi kromium-nikel tahan karat yang paling popular dan paling biasa digunakan dengan bahan tambahan tembaga, pemendakan dikeraskan dengan struktur martensit.Ia dicirikan oleh rintangan kakisan yang tinggi sambil mengekalkan sifat kekuatan tinggi, termasuk kekerasan.

Keluli boleh beroperasi dalam julat suhu dari -29 ℃ hingga 343 ℃, sambil mengekalkan parameter yang agak baik.Di samping itu, bahan dalam gred ini dicirikan oleh kemuluran yang agak baik dan rintangan kakisannya adalah setanding dengan 1.4301 / X5CrNi18-10.

Mengingati bahawa ia adalah keluli dikeraskan pemendakan, ia harus digunakan selepas supersaturasi dan penuaan.Dalam keadaan penghantaran +A, produk tidak menunjukkan struktur martensit, menyebabkan rintangan kakisan yang kurang ketara


Butiran Produk

Tag Produk

Kebolehkimpalan

Gred ini mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan biasanya tidak memerlukan pemanasan awal, tetapi reka bentuk kimpalan harus dinilai dengan baik untuk mengelakkan situasi yang terdedah kepada tekanan.Ringkasnya, bahagian kecil boleh dikimpal dalam keadaan rawatan larutan diikuti dengan penuaan;bahagian besar atau berat memerlukan penuaan suhu tinggi atau penuaan berlebihan jelas diikuti dengan rawatan penyelesaian baru (cond. A) dan penuaan.

Rintangan Kakisan

Gred ini mempunyai kakisan rintangan am yang sama seperti 304 tetapi lebih baik daripada kumpulan siri 400 martensitik standard.Walau bagaimanapun, rawatan penyelesaian (cond. A) tanpa penuaan harus dielakkan.Untuk rintangan maksimum kepada retakan kakisan tegasan Klorida, ia hendaklah berumur pada suhu yang lebih tinggi, tidak kurang daripada 550-580°C.Dalam persekitaran agresif Sulfida, umur pada 620° C atau lebihan.Pilihan yang sama harus dilakukan dalam kes situasi atau persekitaran yang cenderung menyebabkan kemerosotan H.Ia juga harus diperhatikan bahawa untuk gred ini, bagi setiap jenis keluli tahan karat, permukaan hendaklah bebas daripada bahan cemar dan skala, dan dipasifkan untuk kakisan rintangan optimum.

Bekerja Dingin

Gred ini mempunyai kapasiti ubah bentuk sejuk terhad dalam keadaan sepuhlindap (cond.A) disebabkan oleh Martensit tidak terbaja.Kerja sejuk yang lebih teruk memerlukan penuaan pada suhu tertinggi atau penuaan berlebihan.Untuk memulihkan atau meningkatkan sifat mekanikal, seperti Tensile Rm, rawatan larutan baharu (cond.A) diikuti dengan suhu penuaan yang sesuai perlu dijalankan.

Kerja Panas

Jongkong atau penempaan besar memerlukan pemanasan awal yang sesuai untuk mengelakkan keretakan haba.Elakkan terlalu panas dan penyejukan yang tidak betul.Bar penempaan besar hendaklah disamakan pada 1030 -1040°C dalam relau pemanasan sebelum penyejukan.Kedua-dua penempaan kecil atau besar, gelang bergulung atau bar mesti disejukkan di bawah 30°C selepas rawatan larutan (cond. A) untuk melengkapkan transformasi martensit, memperoleh kedua-dua struktur dan sifat mekanikal yang baik selepas penuaan.Adalah berguna untuk menunjukkan bahawa sejumlah Ferrite boleh berada dalam struktur V174.

Kemasan: digilap, terang, HL, kemasan kilang

630 Komposisi Kimia

Min.% % maks
C   0.07
Si   1.0
Mn   1.0
Ni 3.0 5.0
Cr 15.0 17.5
Cu 3.0 5.0
Nb 0.15 0.45
P   0.04
S   0.03

Sifat Mekanikal:

(Solusi SA annealed, larutan SAA annealed-aged, SAD solution annealed dua umur)

keadaan Subjenis RM(N/MM²) HBW RP0.2% (N/MM²) E4D(%)
SA AT 1200 maks 360 maks - -
SAA H900 1310 min 380 min 1170 min 10 min
SAA H925 1170 min 375 min 1070 min 10 min
SAA H1025(P1070) 1070 min 331 min 1000 min 12 min
SAA H1075 1000 min 311 min 860 min 13 min
SAA H1100(P960) 965 min 302 min 795 min 14 min
SAA H1150(P930) 930 min 277 min 725 min 16 min
SEDIH H1150M(P800) 795 min 255 mim 520 min 18 min
SEDIH H1150D 860 min 255-311 725 min 16 min

Rawatan haba:

(Solusi SA annealed, larutan SAA annealed-aged, SAD solution annealed dua umur)

keadaan Suhu Min.°C Suhu Maks.°C Menyejukkan
SA AT 1025 1050 Udara
SAA H900 480 - Udara
SAA H925 495 - Udara
SAA H1025(P1070) 550 - Udara
SAA H1075 580 - Udara
SAA H1100(P960) 595 - Udara
SAA H1150(P930) 620 - Udara
SEDIH H1150M(P800) 760+620 - Udara
SEDIH H1150D 620+620 - Udara

Saiz dan Spesifikasi yang Tersedia

630 saiz dan spesifikasi plat keluli tahan karat
Gred 630
Plat keluli tahan karat yang digulung sejuk Ketebalan: 0.3mm- 16.0mm, Lebar: 1000mm - 2000mm,
Panjang: sebagai keperluan, Permukaan: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D dll
Lembaran keluli tahan karat yang digulung panas Ketebalan: 3.0mm - 300mm, Lebar: 1000mm - 3000mm
Panjang: mengikut keperluan, Permukaan: No.1/jeruk
Standard ASTM A240/A480, ASTM B688, ASTM B463/SB463, ASTM B168/SB168, ASTM B443/SB443/B424/SB424B625/SB625 B575/SB575, JIS G4303,
BS 1449, DN17441, G4305
Plat keluli tahan karat Ketebalan: 8.0mm - 300mm, Lebar: 1000mm - 3000mm
Panjang: mengikut keperluan, Permukaan: No.1/jeruk
630 saiz jalur keluli tahan karat dan spesifikasi
Gred 630
Jalur keluli tahan karat yang digulung sejuk Ketebalan: 0.3mm- 3.0mm, Lebar: 5mm - 900mm,
Permukaan: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D dll
Jalur keluli tahan karat bergulung panas Ketebalan: 3.0mm - 16mm, Lebar: 10mm - 900mm
Permukaan: No.1/jeruk
Kerajang keluli tahan karat Ketebalan: 0.02mm- 0.2mm, Lebar: Kurang daripada 600mm, Permukaan: 2B
Standard ASTM A240/A480, ASTM B688, ASTM B463/SB463, ASTM B168/SB168, ASTM B443/SB443/B424/SB424B625/SB625 B575/SB575, JIS G4303, BS 1443, BS 1474
630 saiz gegelung keluli tahan karat dan spesifikasi
Gred 630
Gegelung keluli tahan karat canai sejuk Ketebalan: 0.3mm- 3.0mm, Lebar: 1000mm - 2000mm,
Permukaan: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D dll
Gegelung keluli tahan karat tergelek panas Ketebalan: 3.0mm - 16mm, Lebar: 1000mm - 2000mm
Permukaan: No.1/jeruk
Standard ASTM A240/A480, ASTM B688, ASTM B463/SB463, ASTM B168/SB168, ASTM B443/SB443/B424/SB424B625/SB625 B575/SB575, JIS G4303, BS 1443, BS 1474
630 saiz paip keluli tahan karat dan spesifikasi
Gred 630
Paip lancar keluli tahan karat Diameter luar: 4.0 - 1219mm, Tebal: 0.5 -100mm,
Panjang: 24000mm
Paip dikimpal keluli tahan karat Diameter luar: 6.0 - 2800mm, Tebal: 0.3 -45mm,
Panjang: 18000mm
Paip kapilari keluli tahan karat Diameter luar: 0.4 - 16.0mm, Ketebalan: 0.1 -2.0mm,
Panjang: 18000mm
Paip kebersihan yang dikimpal keluli tahan karat Diameter luar: 8.0- 850mm, Tebal: 1.0 -6.0mm
Paip kebersihan lancar keluli tahan karat Diameter luar: 6.0- 219mm, Ketebalan: 1.0 -6.0mm
Paip persegi keluli tahan karat Panjang Sisi: 4*4 - 300*300mm, Tebal: 0.25 - 8.0mm, Panjang: 18000mm
Paip segi empat tepat keluli tahan karat Panjang Sisi: 4*6 - 200*400mm, Tebal: 0.25 - 8.0mm, Panjang: 18000mm
Paip gegelung keluli tahan karat Diameter luar: 0.4 - 16mm, Tebal: 0.1 - 2.11mm
Standard Standard Amerika: ASTM A312, ASME SA269, ASTM A269, ASME SA213, ASTM A213 ASTM A511 ASTM A789, ASTM A790, ASTM A376, ASME SA335, B161, SB163, SB338, SB667/668
Piawaian Jerman: DIN2462.1-1981, DIN17456-85, DIN17458-85·
Piawaian Eropah: EN10216-5, EN10216-2
Standard Jepun: JIS G3463-2006, JISG3459-2012
Piawaian Rusia: GOST 9941-81
630 saiz profil keluli tahan karat dan spesifikasi
Gred 630
Spesifikasi EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI, ISO
Standard ASTM A276/ASME SA276, ASTM A479/ASME SA479 & ASTM A164/ASME SA164 .
Bar bulat keluli tahan karat Diameter: 2mm - 600mm
Bar terang keluli tahan karat Diameter: 2mm - 600mm
Bar hex keluli tahan karat Dimensi: 6mm - 80mm
Bar persegi keluli tahan karat Dimensi: 3.0 - 180mm
Bar rata keluli tahan karat Ketebalan: 0.5mm - 200mm, Lebar: 1.5mm - 250mm
Bar sudut keluli tahan karat sebagai keperluan
Panjang Biasanya 6m, atau menghasilkan sebagai keperluan
Permukaan Hitam, Cerah.Dikupas dan Digilap, Larutan disepuhlindap.
Keadaan penghantaran ditarik sejuk, canai panas, ditempa, pengisaran, pengisaran tanpa pusat
Toleransi H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 atau mengikut keperluan pelanggan

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Produk Berkaitan